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李經理
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西安高新區錦業路錦業時代A3-307室 昨天，齊魯供排水廠污水處理實現污續達標1000天，創出齊魯石化污水連續達標最高紀錄。于此同時，其污水排放水質也不斷提高，自今年起達到了COD不大于50毫克/升，氨氮不大于5毫克/升的標準，與長江南京段水質相同。
原來污水處理經常一兩百天，便會出現超標現象，從2010年下半年開始，該廠污水100%達標不放松，強化上游來水的管理。“我們變革思維，由被動思維轉變為主動思維管理上游排水。”該廠負責上游管理的環保中心副主任曹銘青講到。
齊魯供排水廠還開展了細分污染源活動，摸清上游各單位排水水質、水量特點，污染物組成，以實施清污分流、污污分流，調整進水工藝，實現相同性質的污水進同一個處理系統，讓污水處理更有針對性和合理性。
經過三年多的治理，上游排水發生著變化。原來每周都會出現三四次超標污水，現在幾乎杜絕了超標現象，污水處理裝置來水COD由原來的平均在700至800毫克/升，下降到300至400毫克/升。曹銘青講到。
對于污水處理裝置的運行，齊魯供排水廠在改建、增加污水處理設施的基礎上，注重精細化管理。凈化車間主任王德海介紹，我們從對人與對設備、設施的管理入手，牽著達標的“牛鼻子”，掌握達標主動權。
該車間建立了生產經營日報表，讓技術人員學會從數據中查找問題，及時糾偏、穩定工況。生產日報表包括各生產運行單元的主要工藝數據，象液位、進水量、氨氮、COD等各類工藝參數。正常數據用黑色；超標數據則用紅色標出；達到上下限值的，則用黃色提示。
每天的碰頭會，技術人員通過此表對生產系統做檢查，進行全分析，查找偏離數據，分析原因，找出解決問題的初步措施，以達到穩定運行工況的目的。
日報表也讓操作人員受益匪淺。運行班五班班長沙良金講到，我們每天一接班，便要看一下生產經營日報表，對于出現超標的數據的單元，及時進行做好工藝的局部調整。原來工藝調整都是由技術人員通知進行，現在是我們班長、班員也主動按照自己的職責，參與裝置的調整。現在大家更關心生產運行了。
設備、設施的管理上，該車間以案例分析為抓手，促進單元功效的發揮，推動管理水平上臺階。自三月份，周五下午的車間例會上，都會有一個案例分析，涉及裝置工藝運行、設備管理等方面，每個案例包括出現的問題，解決的措施以及效果。
為將案例分析效果落實到實際生產中去，該車間每個周五案例分析完成后，技術人員根據大家提出的意見，完善后下發到各運行班組，進行副班學習，成為一種培訓。
在案例分析的推動下，污水處理裝置的運行發生著變化。流砂過濾器主要通過去除污水中的懸浮物，進一步降低污水的COD。經過案例分析后，凈化車間利用十余天的時間，集中解決存在的問題并進行工藝的優化，出水COD達到了31毫克/升，超過了36毫克/升歷史最好水平。
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