造紙廢水處理絮凝效果不好是什么原因?物化區絮凝效果不佳與多種因素有關,主要包括進流廢水分散劑含量過多、絮凝劑和混凝劑投加量不是最佳投加范圍、pH值的影響 、快慢混攪拌的問題、負荷流量關系、廢水中懸浮顆粒含量、不易絮凝物質含望過多等。就以上影響因素,下面將進行詳細的故障分析。
1、分散劑的影響
某大型造紙企業為了使紙漿在紙機毛毯上分布均勻而不結塊,投加了分散劑。分散劑和絮凝劑是作用相反的兩種化學藥品。經過紙機壓濾后的白水內富含分散劑,經過廢棄排水,此部分富含分散劑的廢水將進入廢水處理場,由此就對投加絮凝劑進行物化沉淀的加藥區構成了影響。典型的就是投加了絮凝劑和混凝劑后,懸浮顆粒絮體不能夠絮凝成粗大的膠羽,人們所看到的就是細小而不易絮疑的懸浮顆粒,這類細小顆粒受水流擾動性高,在初沉池內的沉降性并不理想,在高負荷情況下容易流出初沉池而對后續生化系統造成影響。
2、絮凝劑和混凝劑投加示不是最佳投加范圍
絮凝劑和混凝劑的投加量及兩者的投加比例是提高絮體沉降效果、降低絮凝劑和混凝劑使用量的核心。
當混凝劑PAC投加不足時,一級慢混池出現的是不能形成初步的細小而間隙水清澈的混合液,尤其間隙水的消澈度是現場確認投加PAC等絮凝劑是否符合用保的關鍵。
若投加過多的絮凝劑和助凝劑同樣不能取得最佳的絮凝效果。過量的投加混凝劑和絮凝劑,其混合液內形成的膠羽是比較粗大的。
粗大膠羽間的間隙水并不會因為投加過量的藥劑而變得清澈。主要還是投加過量藥劑后雖然形成了粗大的膠羽,但是膠羽非常容易折斷在慢混池的水力攪拌作用下,折斷后的膠羽再絮凝性能較差,這種情況下被折斷的膠羽就形成了間隙水內混濁的顆粒物質了。
在整個物化投藥區的組成上,可以看到在快混池前面有pH值調整池,pH值調整后的廢水投加混凝劑和助凝劑才能發揮最佳效果。快混池中投加PAC或同類絮凝劑后,快速攪拌并不會影響絮疑效果,相反可以使投加的絮凝劑快速混合到整個廢水中,為在慢混池內形成第一階段的膠羽打好基礎。
慢混池的慢速攪拌目的也就在于能夠讓形成的膠羽進一步絮凝增大,并保證水流切力不破壞形成的膠羽。該廢水處理場投加的助凝劑是PAM(聚丙烯酰胺),按照設計投加點是在第一慢混池,此時,第二慢混池的存在也就為絮體在投藥作用下繼續 增大提供混凝場所。
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